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格林環(huán)保(圖)-天津廢水處理設(shè)備廠家-天津廢水處理設(shè)備

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天津市格林環(huán)保科技有限公司
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    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    工藝應(yīng)用選擇 以地表水為水源的凈水廠濾池反沖洗水一般與水廠沉淀池(澄清池)排泥水一起處理，總固體含量一般保持在0.1%～2.0%，以無機(jī)顆粒和泥沙為主，還包含部分有機(jī)物，主要來源于原水中的色度、浮游生物等。目前，國內(nèi)對排泥水處理的主要方式是進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、濃縮和脫水。因沉淀池排泥水含固率較高，一般可通過重力濃縮將污泥濃度控制在3%左右，然后進(jìn)行機(jī)械脫水。而濾池反沖洗水平均含固率低于0.03%，一般是將沉淀底泥與沉淀池排泥水一起濃縮脫水，上清液回收。 對于以地下水為水源、采用除鐵除錳濾池的凈水廠，因凈水工藝沒有絮凝沉淀單元，排泥水主要是濾池反沖洗水，且反沖洗水的水質(zhì)與地表水水源濾池反沖洗水不同。除鐵除錳濾池反沖洗水富含鐵錳氧化物，有試驗(yàn)表明，反沖洗初期廢水中含鐵量迅速升高，持續(xù)短時(shí)間后快速下降，反沖洗水平均鐵含量保持在100～400mg/L。對于除鐵除錳濾池反沖洗水的處理，設(shè)計(jì)規(guī)范中并沒有明確的規(guī)定，國內(nèi)凈水廠也是由于環(huán)保要求的不斷提高，近些年才進(jìn)行處理，處理方法和經(jīng)驗(yàn)正在不斷實(shí)踐和積累。

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    裝置運(yùn)行中存在的問題 1.1浮渣處理費(fèi)用高 煉油廠污水來源于裝置生產(chǎn)加工過程中、輕重污油罐脫水及一些輔助裝置，污水中含有大量污油。煉油廠對含油污水的處理一般采取隔油池、一級浮選、二級浮選、調(diào)節(jié)水罐靜水等方法。污水場的含油污水含有一部分輕油、重油、懸浮顆粒和一些膠狀物質(zhì)，通過污水場浮選處理會產(chǎn)生大量的浮渣，這些浮渣含有重油、懸浮顆粒、化學(xué)溶劑等，對于加工1000萬t/a的煉油廠，會產(chǎn)生約200t/d浮渣，通過再加工后外委處理，費(fèi)用約550元/t，外委處理費(fèi)用高。 1.2處理難度大及污染重 浮渣中含有化學(xué)藥劑、輕重污油、懸浮顆粒等多種復(fù)雜組分。對其處理需要添加活性污泥及藥劑，再經(jīng)過離心機(jī)分離，外委處理，工藝復(fù)雜處理難度大。浮渣焚燒對大氣造成二次污染，浮渣堆埋，會對土壤、水質(zhì)等造成二次污染。隨著吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，對含油污泥中的油資源進(jìn)行回收利用，同時(shí)將含油污泥進(jìn)行無害化處理，已是一個(gè)迫在眉睫的問題。 1.3急冷水用量大 延遲焦化焦炭塔舊塔切換后，舊塔內(nèi)溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內(nèi)及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進(jìn)行給水冷卻，給冷卻水時(shí)間約4h，消耗大部分急冷水，增加裝置能耗。

    蒸發(fā)技術(shù)在煤化工濃鹽污水零排放中的應(yīng)用 在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動中，在運(yùn)用薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強(qiáng)制多效循環(huán)蒸發(fā)器對煤化工濃鹽污水進(jìn)行處理時(shí)，企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)制定有效的管理機(jī)制，以此來確保污水處理的時(shí)效性，進(jìn)而保證管控措施整體的完備，終實(shí)現(xiàn)運(yùn)行架構(gòu)和運(yùn)行項(xiàng)目的貼合度。除此之外，當(dāng)污水在進(jìn)入蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)之后，會順勢進(jìn)入反流箱中，在運(yùn)用分布器的同時(shí)，要保證污水因素可以有序的分派到相應(yīng)的加熱管中，保證在氣流的作用下重力和真空誘導(dǎo)流程能夠?qū)崿F(xiàn)的內(nèi)部循環(huán)，實(shí)現(xiàn)均勻膜間自上而下的流動。 在整個(gè)應(yīng)用過程中需要重點(diǎn)留意的是如果飽和蒸汽通過加熱氣化后會出現(xiàn)二次蒸汽，當(dāng)二次蒸汽和溶液進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室以后，可以實(shí)現(xiàn)氣液的分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)煤化工濃鹽污水的零排放。另外，在蒸汽完成循環(huán)重新進(jìn)入冷凝管時(shí)，蒸汽機(jī)便成為了重要的加熱介質(zhì)，可以完成更加的蒸發(fā)操作，保證濃鹽污水可以在循環(huán)及其相關(guān)結(jié)構(gòu)中實(shí)現(xiàn)化的處理，通過這種循環(huán)的模型，實(shí)現(xiàn)煤化工濃鹽污水的零排放。